JJG 52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表 和真空表》存在的問題探討
分析在實際壓力表檢定的工作中發現的JJG 52?2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表 和真空表》存在原始記錄格式的不足、某項表述不夠準確和內容的不完整等不足對實際工作的影響，提出 如何改進和完善這些不足，為完善規程，更好地發揮規程對實際工作的指導作用提供參考。
0.引言
檢定規程是從事計量檢定工作的技術依據，是 具有法定性的國家技術文件，必須是科學、嚴謹 的，這樣才對檢定人員具有指導意義。在依照JJG 52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表 和真空表》檢定壓力表的工作中，發現其內容存 在幾處不合理的地方，尤其是初學壓力表檢定的人 員經常對規程中的這幾處提出質疑。因此，有必要 對這些問題開展探討，提出合理解決方案，為現場 的應用和規程的修訂提供參考
1.原始記錄格式中存在疏漏
1.1問題分析
一般壓力表的檢定中，必檢項目有6個，其 中，示值誤差和輕敲位移這2個檢定項目，都涉及 到輕敲前的被檢壓力表示值。JJG 52—2013規定： 檢定示值誤差時，示值誤差為升壓或降壓時輕敲表 殼前、后4個被檢壓力表示值分別與標準器示值之 差；輕敲位移檢定時，同一檢定點輕敲壓力表外殼 前與輕敲壓力表外殼后指針位移變化所引起的示值 變動量即為壓力表的輕敲位移數。由此可見，在這 2個檢定項目中，輕敲表殼前的壓力表示值舉足輕 重，但是這一重要數據，在規程附錄A原始記錄 表格中卻沒有預留填寫位置。規程附錄A原始記錄表格表頭，如圖1所示。
如此，假設檢定示值誤差時，升壓輕敲表殼前 的示值是4個示值中最大的，而輕敲后示值變小， 由于原始記錄表格中沒有預留填寫位置，該最大示 值就無法體現。更有甚者，輕敲前示值是超差的， 輕敲后示值變小，變成不超差了，而且輕敲位移數 和其他數據都不超差，由于原始記錄表格中沒有預 留輕敲表殼前示值的位置，從原始記錄中現有的數 據來看，這塊壓力表是合格的，這樣就會直接造成 對檢定結果的誤判。
1.2解決方案
原始記錄里面的數據必須是原始、真實、完整 的，只有這樣，才可稱其為“原始記錄”。因此建 議修改規程附錄A中原始記錄表格，使其一目了 然，數據完整齊全，真實無誤，降低乃至消弭由此 項不足導致的誤判幾率。規程附錄A中原始記錄 表格修改建議，如圖2所示。
2 “在測量上限耐壓3 min”的表述過于簡單
2.1問題分析
JJG 52—2013規定：在升壓檢定至測量上限 后，切斷壓力源，耐壓3min后再進行降壓檢定直 至0位。這樣規定的意義在于，彈簧管式壓力表的 準確度等級，主要取決于彈簧管的靈敏度、彈性后 效、彈性遲滯和殘余變形的大小，而這些彈性元件 的主要特性，除靈敏度外，其他的只有在其極限丁 作壓力下丁作一段時間，才能最充分地顯示出來； 同時，也可借此檢驗彈簧管的滲漏情況。由此可 見，耐壓3min在整個壓力表檢定過程中的重要 性，這是確定壓力表是否達到其本身準確度等級的 重要步驟。
通過實驗，1名操作熟練的檢定員嚴格按照檢 定規程來檢定1塊壓力表，用時為7min左右，而 耐壓試驗卻要用去3 min的時間，幾乎占整個檢定 過程用時的一半。如此重要的“耐壓3 min”，在 JJG 52—2013中既不是檢定項目之一，也沒有規定 任何的耐壓技術指標，更沒有在原始記錄中預留填 寫其耐壓結果的位置。如此簡單粗略，導致有的檢 定員在檢定壓力表升壓至上限后，不進行耐壓，直 接倒序回檢的現象。
2.2解決方案
(1 )將測量上限耐壓3 min列人檢定項目。
(2 )將耐壓3 min的有關技術指標明確寫人檢 定規程，比如：耐壓3 min后，壓力下降不得超過 測量范圍的多少，否則更換彈簧管或報廢等技術性 的文字。
(3)在原始記錄中預留填寫耐壓結果的位置。 3涉及“縮格”內容不完整
縮格是初學壓力表人員最常詢問的內容，其中 縮格的定義、位置、大小及其意義等問題在JJG 52—2013檢定規程中都沒有提及。
所謂縮格，顧名思義，就是縮小分度格，起縮 小分度格作用的那一部分就叫縮格。縮格在刻度盤 上是看不見的，它的具體位置在刻度盤止銷右下 方，從止銷（即刻度盤0位）到實際0位這部 分，即利用縮格抬高了壓力表的實際0位。其意義 主要在于，避免彈性后效和彈性遲滯等彈性元件特 性引起的指針不回0現象。眾所周知，由于壓力表 的最佳使用范圍是測量上限的1/3 ~ 3/4，低于1/3 量限的部分，由于相對誤差比較大，不宜使用，所 以利用縮格抬高實際0位后，既不會對壓力表的正 常使用產生影響，又減少了因指針不回0而報廢的 壓力表數量，從而做到節能降耗。
通過選取不同廠家、不同準確度等級以及不同 測量范圍的壓力表做實驗，即在保證標準表檢定合 格且被檢壓力表基本沒有誤差的情況下，緩慢地對 壓力表加壓，當升壓至正好是被檢壓力表允許誤差 絕對值的數值時，發現指針剛好離開止銷，這說明 縮格縮掉的壓力值正好是被檢壓力表允許誤差絕對 值的數值。由此得出結論，縮格在數值上等于壓力 表最大允許誤差的絕對值。
因此，建議在檢定規程中適當加人以上縮格 內容。
4.電接點壓力表設定點偏差定義前后矛盾
4.1問題分析
JJG 52—2013在術語3.1.2中規定：設定點
偏差為輸出變量按規定要求輸出時，設定值與測得 的實際值之差。而在計量器具控制7.3.7.1中規 定：設定點偏差為上、下切換值與設定點壓力值的 差值，上、下切換值均為從標準表上讀取的標準 值，即實際值。在這里，設定點偏差的概念又變成 了測得的實際值與設定值之差。在計量性能要求 5.7中，電接點壓力表設定點偏差不得超過示值最 大允許誤差，即它不是絕對值，它是個非正即負的 值，因此前后2項不可以顛倒，否則，失之毫厘， 謬以千?里。
第3版《一級注冊計量師基礎知識及專業實 務》上冊里對偏差的定義是：一個值減去其參考 值，用在電接點壓力表設定點偏差上即為：實際值 減去設定值。由此可見，在JJG52—2013檢定規 程計量器具控制7.3.7.1中的表達是正確的。
4.2解決方案
建議將JJG 52—2013檢定規程術語3.1.2中設 定點偏差定義改為：設定點偏差為輸出變量按規定 要求輸出時，測得的實際值與設定值之差。這樣前 后定義一致，不致令檢定人員不知所措。
5.結語
上述在實際壓力表檢定丁作中發現的JJG 52— 2013的幾處不足，在實際丁作中會給操作人員帶 來疑惑，應隨著規程的制修訂予以完善，更好地發揮規程指導丁作的作用，使壓力表檢定丁作更加有 理有據，可信可靠。
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