闡述壓力表的維修及檢定
筆者通過多年工作實(shí)踐,總結(jié)出壓力是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝參數(shù)之一,是油氣田生產(chǎn)實(shí)際中獲取原始?jí)毫?shù)據(jù)的可靠依據(jù)。如果壓力不符合 要求,不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品質(zhì)量,甚至還會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故。因此，壓力測量在工業(yè)生產(chǎn)中具有特殊的地位。
1.壓力表的選擇
根據(jù)產(chǎn)品工藝要求正確選用儀表類型，是保證儀表正常工作及安全 生產(chǎn)的重要前提。壓力檢測儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、 量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其它功 能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報(bào)警。
通常選擇儀表類型時(shí)要考慮以下七方面的要表:①根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)中 產(chǎn)品工藝的要求選擇。例如是否需要遠(yuǎn)傳、自動(dòng)記錄或報(bào)警。②根據(jù)被測 介質(zhì)的物理化學(xué)性能(諸如腐蝕性、溫度高低、粘度大小、臟污程度、易燃 易爆性能等)是否對(duì)測量儀表提出特殊要求選擇。③根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件 (諸如高溫、電磁場、振動(dòng)及現(xiàn)場安裝條件等)對(duì)儀表類型有否特殊要求 等選擇。④常用壓力檢測儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)有0.4級(jí)、1.0級(jí)、1.5級(jí)和2.5 級(jí)4個(gè)等，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和最經(jīng)濟(jì)角度選用。儀表的最大允 許誤差是儀表的量程與準(zhǔn)確度等級(jí)百分比的乘積，如果誤差值超過工藝 要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度髙一級(jí)的壓力儀表。⑤被測介質(zhì)的性質(zhì)，如 狀態(tài)(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如 氧氣表、乙炔表,帶有“禁油”標(biāo)志，專用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐 高溫壓力表、隔膜壓力表等。⑥現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、 振動(dòng)、潮濕程度等。如用于振動(dòng)環(huán)境條件的防震壓力表。⑦適于工作人員 的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑(外形尺寸)不等的 儀表。
儀表測量范圍的確定。為了合理、經(jīng)濟(jì)使用儀表,儀表的量程不 能選得太大，但為了保證測量精度，一般被測壓力的最小值不低于儀表 滿量程的1/3為宜。同時(shí)，為了延長彈性元件的使用壽命，避免彈性元件 因長期受力過大而永久變形,壓力計(jì)的上限值應(yīng)該高于被測量的最大值 (量程的1/2-1/3),留有余量。
儀表精度的選取。儀表精度是根據(jù)工藝生產(chǎn)上所允許的最大測 量誤差來確定的。不能認(rèn)為選用的儀表精度越高越好，應(yīng)在滿足工藝要 求的前提下，盡可能選用精度較低、價(jià)廉耐用的儀表。儀表類型選擇實(shí) 例：某臺(tái)壓縮機(jī)的出口壓力范圍為25~28MPa，測量絕對(duì)誤差不得大于IMPa。工藝上要求就地觀察，并能高低限報(bào)警，試正確選用一臺(tái)壓力表， 指出型號(hào)、精度與測量范圍。要求條件為:被測脈動(dòng)壓力25?28MPa，測量 絕對(duì)誤差矣lMPa，就地觀察、髙低限報(bào)警。儀表選擇時(shí)考慮脈動(dòng)壓力對(duì)儀 表壽命影響很大，故選擇儀表的上限值為:Pl=Pmaxx2=28x2=56MPa，若 選壓力表的測量范圍為0~60MPa，則:25MPa/60MPa>l/3，被測壓力的最 小值不低于滿量程的1/3，下限值也符合要求。另外,根據(jù)測量誤差的要 求，可算得對(duì)儀表允許誤差的要求為：l/60xl00%=1.67%,故選精度等級(jí) 為1.6級(jí)的儀表，可以滿足誤差要求。
2.壓力表的安裝
壓力表的安裝正確與否，直接影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和壓力表的 使用壽命。壓力表安裝時(shí)關(guān)鍵是測壓點(diǎn)的選擇:①測壓點(diǎn)應(yīng)選在被測介 質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不要選在管路拐彎、分又或死角處。②測量流體 壓力時(shí)，應(yīng)使取壓點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直，取壓管內(nèi)端面與設(shè)備內(nèi)壁平齊，不 應(yīng)有凸出物或毛刺。③測量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下部，使導(dǎo)壓管 內(nèi)不積存氣體;測量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積 存液體。④取壓口到壓力計(jì)之間應(yīng)裝有切斷閥，以備檢修壓力計(jì)時(shí)使用。 切斷閥應(yīng)裝在取壓口附近。測蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸 汽直接與測壓元件接觸。對(duì)于有腐蝕性介質(zhì)的壓力測量，應(yīng)加裝有中性 介質(zhì)的隔離罐。
3.壓力(差壓)檢測儀表的檢定和校準(zhǔn)
儀表在使用之前，必須檢定和校準(zhǔn):①經(jīng)過一段時(shí)間的使用與受壓， 壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故 障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時(shí)更換，以確保 指示正確、安全可靠。②壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清 潔，就會(huì)增加各機(jī)件磨損，從而影響其正常工作,嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失 靈、報(bào)廢。③在測壓部位安裝的壓力表，根據(jù)JJG52-1999規(guī)定，它的檢定 周期一般不超過半年。④測壓部位介質(zhì)波動(dòng)大，使用頻繁，準(zhǔn)確度要求較 髙，以及對(duì)安全因素要求較嚴(yán)的,可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。壓 力表校驗(yàn)的方法是:用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗(yàn)。
4.測壓儀表的安裝及使用注意事項(xiàng)
（1）儀表應(yīng)垂直于水平面安裝。
（2）儀表測定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤 差的修正。
（3）儀表安裝處與測定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短,以免指示遲緩。
（4）保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn),尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和 有毒有害介質(zhì)。
儀表在下列情況使用時(shí)應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則 應(yīng)考慮修正。①為了保證儀表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影 響，應(yīng)加裝隔離裝置。②為了保證儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化或脈動(dòng) 壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容易使壓力儀 表損壞報(bào)廢,甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象。③為了保證儀表不受振動(dòng) 的影響,壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置。④為了保證儀表不受被 測介質(zhì)髙溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置。⑤專用的特殊儀表，嚴(yán) 禁他用，也嚴(yán)禁在沒有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測量,更嚴(yán)禁用一般的壓 力表作特殊介質(zhì)的壓力測量。⑥對(duì)于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使 用之前，一定要進(jìn)行計(jì)量檢定，以防壓力儀表運(yùn)輸途中震動(dòng)、損壞或其它 因素破壞準(zhǔn)確度。
5.選擇壓力表的質(zhì)量
（1）一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀(常用的有扁平圓 和近彳以楠圓形兩種），彎曲成“c”形，而且能滿足一定彈性要求的管狀彈 簧。如果彈簧管太小，就會(huì)影響壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)。
（2）壓力表的示值超過允許誤差,就應(yīng)該調(diào)修該表的示值調(diào)節(jié)螺釘， 如果該表沒有示值調(diào)節(jié)螺釘，此表只能判為不合格。
（3）壓力表表盤分度線應(yīng)均勻，指針指示端應(yīng)能覆蓋最短分度線長度的
（4）帶有止銷的壓力表’在無壓力或真空時(shí)指針應(yīng)緊靠止銷縮格” 不得超過規(guī)定的允許誤差。
（5）壓力表表殼應(yīng)能保護(hù)內(nèi)部機(jī)件不受污染，壓力表應(yīng)裝有安全孔， 安全孔上需有防塵裝置。‘
（6）數(shù)字壓力表。則要看整體結(jié)構(gòu)的合理性、所選取的材質(zhì)、電子元 器件的老化工藝、長期穩(wěn)定性等。
6.壓力表在運(yùn)行中常見的故障及原因
（1）壓力表無指示。原因:①導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開:②導(dǎo)壓管堵1 塞;③彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞:④彈簧管裂開;⑤中心齒與扇 齒磨損過多，以至不能嚙合。
（2）指針抖動(dòng)大。原因:①被測介質(zhì)壓力大;②壓力計(jì)的安裝位置震 動(dòng)大。
（3）壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因:①指針與表面玻璃或刻度 相碰有摩擦:②中心齒輪軸彎曲;③兩齒輪嚙合有污物;④連桿與扇齒輪 間的活動(dòng)螺絲不靈活。
（4）壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因：①指針打彎:②游絲力 矩不足;③指針?biāo)蓜?dòng);④傳動(dòng)齒輪有摩擦。
（5）壓力指示誤差不均勻。原因:①彈簧管變形失效;②彈簧管自由 端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。
（6）傳動(dòng)比失調(diào)。
（7）指示偏低。原因:①傳動(dòng)比失調(diào);②彈簧管有滲漏；③指針或傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)有摩檫:④導(dǎo)壓管線有泄露。
（8）指針不能指示到上限刻度。原因:①傳動(dòng)比小;②機(jī)芯固定在機(jī) 座位置不當(dāng);③彈簧管焊接位置不當(dāng)。
7.在檢定過程中還會(huì)出現(xiàn)其他一些常見故障
在壓力表檢修中，機(jī)芯是主要工作對(duì)象,它是壓力表出現(xiàn)故障、產(chǎn)生 誤差的根源，只有了解其工作原理，才能順利解決出現(xiàn)的故障。機(jī)芯由中 心齒輪、扇形齒輪、游絲、示值調(diào)節(jié)螺釘及連桿組成。機(jī)芯能將彈簧管自 由端的直線位移變?yōu)榻俏灰?/span>,使彈簧管的微小位移量放大,從而使指針 獲得與所測壓力成比例的較大轉(zhuǎn)角，以保證壓力表有足夠的讀數(shù)精度，獲得最后的指示值。
在檢定過程中，通過示值變化的規(guī)律能準(zhǔn)確判斷故障。如果被檢表 中間刻度前、后出現(xiàn)指針快慢不同時(shí)，說明是非線性誤差，因?yàn)檫B桿移動(dòng) 角度的大小與指針在刻度盤上偏轉(zhuǎn)角度的大小成正比例關(guān)系，應(yīng)改變連 桿與扇形齒夾角，如果指針在前半部分走得快，指針在后半部分走得慢， 調(diào)小連桿與扇形齒間夾角，反之，就調(diào)大連桿與扇形齒間夾角。其中，改 變連桿與扇形齒之間夾角的方法分為轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯和移動(dòng)自由端指針，如果 前后快慢幅度大，則是以轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯為主，前后幅度小或是僅在上限處超 過允許誤差，就改變自由端的位置。在待示值基本調(diào)至全快或全慢時(shí)，示 值誤差就變成了線性誤差,通過移動(dòng)示值調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整。前后采用兩者 交替調(diào)整的辦法,比較奏效。，
還有一些故障：
（1）指針不動(dòng)或很少移動(dòng)有幾個(gè)原因:①校驗(yàn)器閥門沒打開。②校驗(yàn) 器絲桿頂端的橡膠皮碗損壞或者是彈簧管破裂導(dǎo)致大量漏油。③校驗(yàn)器 接頭密封墊圈的中心孔堵死，工作介質(zhì)無法傳入壓力表內(nèi)。④校驗(yàn)器油 杯內(nèi)介質(zhì)太臟,堵塞了彈簧管或傳輸通道。⑤指針?biāo)蓜?dòng)，指針的一端碰到 刻度盤。
（2）跳針現(xiàn)象。扇形齒輪的齒牙可能有銹蝕,磨損，污物。或者指針軸 傾斜，彎曲與刻度盤單側(cè)摩擦。
（3）指針往回倒。校驗(yàn)器漏油或者是油杯針型閥不光滑導(dǎo)致密封性 不好，也可能是彈簧管有裂縫。這些故障都是常見并容易解決的。
（4）指針不回零、回程誤差和輕敲位移超差。游絲沒有足夠盤緊或張 大，或者是指針?biāo)蓜?dòng)。對(duì)于游絲的調(diào)整一定要力度適中，否則，力量過大， 游絲就變形了。
8.結(jié)束語
由以上闡述得知，由于壓力表使用頻繁，故障率較髙，不少單位往往 采取更換新表，在運(yùn)輸、使用和防護(hù)當(dāng)中也存在不得當(dāng)之處，造成資源浪 費(fèi)。希望大家規(guī)范使用壓力表,正確維護(hù)和保養(yǎng)，延長壓力表壽命，通過 上述方法調(diào)休后，可以有效減少壓力表的損壞率，取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。
