壓力表自動檢測系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)
壓力檢測系統(tǒng)一個方面要求在測量壓力的過程中隨著設(shè)備的工作狀態(tài)變化而變化；另一方面，壓力自動檢測系統(tǒng)對設(shè) 備本身壓力及各個輔助設(shè)備件所受壓力均有個極限值，超過了這個極限值，系統(tǒng)會進行聲光報警。基于這些功能需求，壓力 自動檢測系統(tǒng)主要由測量硬件部分和軟件部分來實現(xiàn)。本文對壓力表自動檢測系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)進行了探討。
1.導(dǎo)言
壓力儀表廣泛應(yīng)用于液壓、氣壓的生產(chǎn)、生活環(huán)境屮， 指針式壓力儀表有著天然的優(yōu)越性，它與石油、化工、水利 水電等行業(yè)的發(fā)展相伴而行，為國民經(jīng)濟建設(shè)發(fā)揮重要作用。 保證壓力儀表質(zhì)量保證是儀表生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)量監(jiān)測機構(gòu)的責(zé) 任和義務(wù)。設(shè)計一套性能優(yōu)越、操作簡便的壓力儀表自動檢 測系統(tǒng)，是各級質(zhì)量監(jiān)測部門提高工作效率的顯示需求，對 生產(chǎn)企業(yè)來說同樣有著良好的市場前景。
2.系統(tǒng)整體設(shè)計結(jié)構(gòu)
根據(jù)人像采集的要求，系統(tǒng)主要包含設(shè)備初始化、圖像 采集、圖像處理、打印與存儲四大部分，其屮圖像處理部分 是核心任務(wù)，需運用圖像處理的多項技術(shù)進行操作。系統(tǒng)結(jié) 構(gòu)圖屮各部分功能設(shè)計：
2. 1設(shè)備初始化
檢測照相機與打印機設(shè)備的連接情況，保證設(shè)備正常連 接，完成接口間的初始化工作。
儀表圖像采集
通過一個聯(lián)機控制程序連接圖像采集軟件和數(shù)碼相機， 該程序可以預(yù)覽數(shù)碼相機的動態(tài)取景內(nèi)容、控制相機快門的 釋放、調(diào)整相機的拍攝模式、白平衡、光圈、快門等各種設(shè) 置；拍攝的照片可以立即通過USB等接口傳入到人像采集軟 件，進行編輯處理。
2. 3儀表圖像處理
對獲取的圖像進行自動裁剪、縮放處理，得到尺寸要求 符合規(guī)范的圖像（800X600);能自動完成色彩修正進和行 各種顏色方案的調(diào)整，包括RGB值調(diào)整,亮度與對比度調(diào)整，
色調(diào)與飽和度調(diào)整等；依據(jù)圖像特有性質(zhì)，對儀表指針特征 進行提取，根據(jù)指針偏角和儀表量程得到讀數(shù)。
2.4保存圖像及讀數(shù)
根據(jù)需要把采集的圖像按JPEG文件格式存儲在圖像庫 屮，處理后得到的讀數(shù)同步保存。
2.5打印質(zhì)量檢測報告
根據(jù)打印模版和儀表檢測分析結(jié)果打印各項內(nèi)容。五部 分緊密結(jié)合構(gòu)成一個有機整體，能夠快速、高效地實現(xiàn)儀表 自動檢測。
3.系統(tǒng)功能設(shè)計分析
3.1彩色圖像灰度化
為了加快處理速度，提高圖像處理效率，系統(tǒng)首先要把 采集的24位真彩色儀表圖像進行灰度化處理。彩色圖像分 別用R、G、B代表紅、綠、藍三種顏色，灰度度化就是把三 種顏色分量按照一定比例轉(zhuǎn)換成為灰度值。經(jīng)過大量實驗證 明，加權(quán)平均法獲得的灰度圖像層次感更清晰，實際采用的 加權(quán)變換方法為T=0. 299R+0. 587G+O. 114B，其屮R、G、B分 別為像素的紅、綠、藍三個分量，T作為灰度圖像相應(yīng)像素 點的像素值，T取值范圍為0—255式屮的三個系數(shù)為經(jīng)驗值。 處理后的圖像每個像素點的值介于0—255之間。
3.2濾波去噪
屮值濾波原理是用該點的一個鄰域屮各點值的屮值代 替，屮值濾波常用來處理斑點噪聲和椒鹽噪聲，保存邊緣的 特性使它對圖像邊緣有特殊要求場合非常適用。二維屮值濾 波的窗口根據(jù)圖像特點可以適度變換，如取長方形，圓形或 十字形窗口等。在圖像變化速度相對不快的圖像屮，取得較 好的效果。
3.3二值化處理
為了保留圖像更多的細(xì)節(jié)，特別是儀表指針的細(xì)節(jié)，使 圖像前景與背景之間的差異盡量得到體現(xiàn)，采用Otsu提出 的最大類間方差法來進行閉值分割，即Otsu法。為確保識 別指針讀數(shù)精確度更高，系統(tǒng)屮采用了改進的Otsu法進行 二值化，即目標(biāo)區(qū)域Otsu法。
3.4圖像分割
圖像分割的目的是為了得到需要的目標(biāo)圖像，針對儀表 圖像二值化信息進行仔細(xì)分析后，發(fā)現(xiàn)在拍攝角度相對穩(wěn)定， 環(huán)境變化影響程度低的情況下，每次得到的二值化圖像差異 很小，變化的是指針，不變的是表盤。在這一靜一動的構(gòu)圖 屮，采用減影法進行圖像分割。
根據(jù)圖像動靜態(tài)特性，選取兩幅圖像進行異或操作，得 到的圖像反映出圖像的變化，系統(tǒng)屮產(chǎn)生變化的原因由于壓 力的不同導(dǎo)致儀表指針的移動。減影法能有效對圖像進行分 割，該算法具兀算簡單、有速度的優(yōu)點。
3.5指針讀數(shù)
利用指針的直線特性和位于垂線位置的半程數(shù)值先念 知識，結(jié)合0刻度指針與半程數(shù)值（垂線位置）偏轉(zhuǎn)角度， 快速、高效完成讀數(shù)。
4.硬件設(shè)計方案
壓力表自動檢定系統(tǒng)采用便攜式11X671手動液壓源（0 一 60MPa)，標(biāo)準(zhǔn)器采用11X601智能壓力校驗儀，各安裝一臺 工作穩(wěn)定的固定液壓臺，正壓泵（SC 一 YBS 一 F2)與真空 泵（SC — YBS — Fl )，實現(xiàn)壓力表正壓與負(fù)壓的集屮檢定。 首先是液壓源連接著標(biāo)準(zhǔn)器與被檢測的儀表，通過RS232傳 入到PC，數(shù)據(jù)錄入，打印機將數(shù)據(jù)打印出來。
5.軟件設(shè)計方案
在此設(shè)計的壓力表自動檢定系統(tǒng)的軟件以Vi sual C++6.0為平臺，數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)使用Microsoft Access，數(shù)據(jù) 庫的管理采用ODBC。該系統(tǒng)軟件可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動保存與 收錄，可以根據(jù)檢定的儀表信息，來判斷被檢驗儀表是否合 格；可以查詢歷史檢驗記錄，在方便信息管理的同時，也可 以靈活的對歷史模版進行編輯操作；能夠自動生成檢定結(jié)果 報告，并能夠?qū)崟r打印原始記錄和檢定證書，新建的檢定菜 單主要包括普通壓力表、壓力變送器、精密壓力表、數(shù)字壓 力、儀表信息等。儀表顯示界而主要是用于檢驗參數(shù)的設(shè)定、 標(biāo)準(zhǔn)器的選擇，被檢驗儀表的基本信息的錄入；其他頁而主 要是用于各種型號的壓力表的具體檢定操作。系統(tǒng)的設(shè)置頁 而，實現(xiàn)檢定單位、檢定員、標(biāo)準(zhǔn)器、標(biāo)準(zhǔn)器串口、證書編 號等信息；系統(tǒng)幫助頁而，提供常用檢定規(guī)程查詢。
6.結(jié)論
壓力儀表自動檢測系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用與工程建設(shè)屮，并取 得了非常好的效果，同時，智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化技術(shù)的 發(fā)展進一步促進了壓力儀表自動檢測系統(tǒng)的進步，保證了系 統(tǒng)在實際應(yīng)用過程屮的及時性、高精確度以及功能可拓展性。
