壓力表現(xiàn)場檢測應注意的幾個問題
筆者認為,在對以下幾種壓力表進行現(xiàn)場檢測時應注意幾個問題：
1.電動壓力（差壓)變送器的現(xiàn)場檢測
變送器的調(diào)校是變送器檢測過 程中最常遇到的問題。在檢測時,應 把變送器壓力輸入端與設(shè)備管路完 全斷開,排除壓力室內(nèi)污物,再與標 準器相接。電路部分若有電源供電， 可把電流表串入電路中（變送器是電 流輸出)或?qū)㈦妷罕聿⑷腚娐分?span>（變 送器是電壓輸出),也可用另加電源 的方法把變送器與直流電流表或電 壓表連接在一起。加壓至變送器滿量 程，預壓一次。卸壓后調(diào)整零位,再逐 漸升壓至滿量程，若變送器輸出超 差,則調(diào)整變送器滿度旋鈕。一般情 況下,變送器零位調(diào)整只是對系統(tǒng)有 一個零位的偏移量,但對量程的調(diào)整 會對零點有1/4的影響。例如,某儀 表廠生產(chǎn)的輸出為(440)mA的變送 器,若零點（4mA)已調(diào)好,在滿量程 時輸出為20.100mA則調(diào)整滿度旋 鈕，調(diào)整量為（20.100-20.000)>4/4= 0.025mA,使?jié)M量程輸出為（20.000- 0.025)=19.975mA。卸壓后零點輸出大 概為3.975mA,調(diào)整零點至4.000mA, 再加壓至滿量程調(diào)整。反復調(diào)整，直 至零點和滿量程都符合要求為止。
2.壓力系統(tǒng)的現(xiàn)場檢測
壓力系統(tǒng)其實是壓力變送器或 壓力傳感器與數(shù)顯或控制儀表連接 成的壓力測量系統(tǒng)，有一般顯示型和 智能控制型。一般顯示型只有壓力 顯示功能，智能控制型除有系統(tǒng)壓力顯示功能外，還可以自動控制系 統(tǒng)壓力，有的還帶有自校準功能等。 現(xiàn)在國家還沒有這方面的規(guī)程，但 可以參考JJG875- 2005微字壓力 計》檢定規(guī)程，用和標準器相比較的 方法來檢測。現(xiàn)在一般配套的都是 智能數(shù)顯表，在計算機或面板上可 進行示值修正和線性調(diào)整，這些調(diào) 整廠家在說明書或培訓時有說明。 一般情況下，檢測的結(jié)果應符合使 用者的使用要求，或者符合顯示表 和傳感器說明書中規(guī)定較低的一個 技術(shù)指標。
在工作實踐中，常常會有一些不 明的原因使系統(tǒng)壓力示值偏差很大 或顯示不正常，通過計算機或面板 也無法調(diào)整。一般診斷此問題分兩 步：（1)斷開電源，拆開系統(tǒng)殼體，找 到壓力變送器或傳感器, 把接線端 子斷開，用自備電源和數(shù)字表及壓 力標準器對變送器或傳感器單獨檢 測。（2)根據(jù)數(shù)顯表接收信號的不 同，在變送器或傳感器斷開的電路 上對數(shù)顯表輸入相應的信號。如數(shù) 顯表本身輸出24VDC,接收信號為 電流信號且接線方式為兩線制時， 一定不能直接用信號源輸入電流信 號。把電阻箱和電流表串接入電路 中，調(diào)整電阻值，則電流表上顯示輸 入數(shù)顯表的標準電流值，計算對應 的標準壓力值，與數(shù)顯表相比較。若 相差太大，不符合使用者要求，則應 進行調(diào)整。變送器和數(shù)顯表都調(diào)整好 后，再連接在一起，整體檢測一次，適 當調(diào)整。
3.遠傳壓力表的現(xiàn)場檢測
遠傳壓力表之所以能夠遠傳，是 因為其內(nèi)部有一滑線電阻器，它的滑 動端與彈簧管末端相連，當壓力表承 受壓力時，彈簧管末端產(chǎn)生位移，帶動 電阻器滑動端移動，電阻值變化，電阻 值的變化由設(shè)在遠處控制室內(nèi)的顯示 儀表接收，轉(zhuǎn)化為相應的壓力值顯示 出來,從而實現(xiàn)壓力遠傳功能。對一塊 遠傳壓力表和其對應的顯示表, 一個 電阻值就對應一個相應的壓力值。所 以，當無壓力時，顯示表接收到的信號 經(jīng)轉(zhuǎn)化應顯示為零；當壓力為最大值 時，顯示表應顯示最大值。若顯示不正 確，則通過顯示表設(shè)置可調(diào)整。由于遠 傳壓力表即使量程相同，每一塊的零 點和滿量程輸出值也都不一樣，所以， 每一塊遠傳壓力表和數(shù)顯表都是唯一 對應的，沒有互換性。若更換壓力表或 數(shù)顯表,則應重新校準。有些使用者隨 意更換或調(diào)換儀表而不經(jīng)過重新檢測 的做法，具有潛在的安全危險性。現(xiàn)場 檢測若零點和滿量程正確而中間示值 偏差太大, 則應單獨檢測遠傳壓力表, 檢查其輸出是否為線性變化。線性不 好, 則應更換遠傳壓力表。
總之，在現(xiàn)場檢測會遇到各種各 樣的問題，只要運用專業(yè)知識認真分 析，一般會找到問題所在。對于在現(xiàn) 場檢測影響因素太多和無法控制時， 不應草率進行，應認真負責，向使用 者說明原因，待條件允許時再進行檢 測,或帶回實驗室進行檢測。
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